OEE 和稼动率有什么区别

区别在于算了几层。设备综合效率（OEE）固定是三项相乘：时间开动率 × 性能开动率 × 合格品率。稼动率是日资、台资工厂带进来的叫法，没有统一公式：多数工厂说的稼动率只相当于 OEE 的第一项——时间开动率；有的工厂指“时间稼动率 × 性能稼动率”，相当于 OEE 的前两项；还有的直接用“实际产量 ÷ 标准产能”。不管哪一种，通常都没有乘合格品率。

所以同一台设备，“稼动率 88%”和“OEE 71%”可以同时成立，谁也没算错。

稼动率的三种常见算法

第三种算法要特别留意“标准产能”的来历。如果标准产能是按含了宽放的标准工时算出来的，稼动率会偏高，甚至超过 100%；如果分母用的是 24 小时日历时间，那它其实更接近产能利用率或 TEEP 的概念。各种算法的细节见稼动率怎么算。

同一组数据，三个结果

差别为什么要紧

只统计时间稼动率的工厂，管理的注意力自然落在“停没停机”上：故障、换型、待料。这些当然重要，但还有两类损失它照不到：

• 速度损失。设备在转，但比理想节拍慢；或者每隔几分钟卡一下、几十秒就恢复，没人记录。这类小停机与空转加起来，常常超过故障停机的总和（现场经验）。
• 质量损失。设备在转、速度也够，但出来的是不良品或返修品。

OEE 多乘的两项，就是为了把这两类损失摆到台面上。一家工厂从“稼动率”切换到 OEE 时数字往下掉一截，是正常现象，掉下来的部分正是以前没被管理到的。

和客户、总部对表前，先问清这五件事

集团内横向比较、客户审核、跟供应商要数据，只要涉及“稼动率”或“OEE”，先把下面几项问清楚，再谈数字高低：

1. 公式有几项？只有时间，还是时间 × 性能，还是三项全乘？
2. 分母是什么？日历时间、班次时间，还是扣除计划停机后的计划时间？哪些算计划停机？
3. 换型算不算停机？这一项口径不同，结果能差十几个点，见换型时间算不算停机。
4. 性能的基准用什么？理想节拍、设计节拍，还是标准工时？
5. 数据是手填的还是自动采的？手填的停机时间普遍偏短，稼动率偏高。

该用哪一个

如果能选，用 OEE，并且三项分别展示，不要只报乘积。理由很实际：三项拆开后能直接指向该找谁——时间开动率低找维修和计划，性能开动率低找工艺和操作，合格品率低找质量和工艺。工厂里“稼动率”已经叫惯了也不必强改名字，在报表上注明公式，并补上性能和质量两项即可。完整算法见 OEE 计算公式；算出来的数处于什么水平，可以对照 OEE 多少算合格。